二氧化鈦（又稱鈦白粉）是一種化學、物理性質(zhì)都非常穩(wěn)定的超細粉體， 由于具有較高的折光率和較小的粒度。因此具有較好的附著力和白度，廣泛應用于化學纖維工業(yè)，如滌綸、腈綸、尼龍、粘膠等，具有十分良好的消光作用。在化學纖維中添加0.3％的鈦白粉可以明顯減少纖維的光澤度，降低透明度，增強染色效果及強度。雖然它的使用量只占世界鈦白粉生產(chǎn)總量的2％-3％左右，但是該產(chǎn)品的質(zhì)量要求異常嚴格，由于化纖生產(chǎn)、紡絲時的特殊要求，化纖用的二氧化鈦粒徑一般控制在0.2- 0.5urn，還要求粒度分布窄且均勻，雜質(zhì)含量少，分散性穩(wěn)定性要好，過濾阻力小，消光后不影響纖維的強度和紡絲后加工，所以產(chǎn)品附加值高。化纖用二氧化鈦通常為銳鈦型，采用硫酸法工藝生產(chǎn)，而國外對硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦的環(huán)境保護的限制，使硫酸法產(chǎn)品在全球二氧化鈦總產(chǎn)量中所占的比例越來越低，這使化纖用鈦白粉在市場上更加貨俏、價昂。另外，化纖消光用鈦白粉的生產(chǎn)工藝過程有：粉體的澄清過程（即溶解沉淀晶核成為粉體粒子）；粉體的分散、表面改性及微膠囊覆膜過程；粉體的干燥過程；粉體的粉碎及收集過程。

值得一提的是：近年來江蘇鎮(zhèn)江鈦白粉股份有限公司對化纖級鈦白粉研究及開發(fā)獲得成功。該公司承擔省科委科技攻關項目“化纖級鈦白粉研究及開發(fā)”，研究了新型的晶種制備和加壓水解技術，重點攻克了粒度分布、雜質(zhì)元素含量及在乙二醇中的分散性等技術難題，制出公斤級樣品。其技術達到國內(nèi)先進水平，為中國滌綸化纖級鈦白粉工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎。

二、鈦白粉的發(fā)展歷史回顧：我國從上世紀50年代后期開始生產(chǎn)鈦白粉，上世紀90年代從國外引進的4套較大的鈦白粉生產(chǎn)線分別落戶在重慶渝鈦白股份有限公司、濟南裕興化工有限責任公司、中核華原鈦白股份有限公司、錦州鈦業(yè)有限責任公司等，并都基本達產(chǎn)。與此同時，在市場作用下，國內(nèi)一些國有企業(yè)紛紛擴產(chǎn)，一些民營企業(yè)也涉足這一行業(yè)。四川、云南、山東等地的民營企業(yè)發(fā)展得最快。2003年，全國鈦白粉產(chǎn)量首次突破了50萬噸，產(chǎn)能達到了55-58萬噸，產(chǎn)量達到了47-49萬噸。與5年前的1998年產(chǎn)量相比增長了5倍。近10年來我國二氧化鈦工業(yè)發(fā)展速度驚人，年均增長率接近30%。同時，我國二氧化鈦需求量也持續(xù)快速增加，2000年表觀消費量為38萬噸，其中進口14.6萬噸；2001年達42.7萬噸，其中進口15.3萬噸；2002年繼續(xù)增長到51萬噸，其中進口18.8萬噸；2003年高達63萬噸，其中進口22.9萬噸。 　前些年，我國化學工業(yè)及其相關工業(yè)的迅速發(fā)展使鈦白粉的產(chǎn)量也增長較快，進出口貿(mào)易量也較大，但由于當時國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)不足需，進口總是大于出口。我國進口產(chǎn)品主要來自日本、美國、臺灣省、澳大利亞、香港等地。進口的主要產(chǎn)品牌號是杜邦公司R-902、石原公司的R-930、SCM公司的RCL-575、氧化鈦公司的TR-92、克朗諾斯公司的2310和克爾麥吉公司的821等。我國鈦白粉主要輸往香港、日本、美國、俄羅斯、印度等地。過去我國鈦白粉主要用于制造涂料，其消費構成大致為：涂料占60%，搪瓷、電焊條占25%，其他占15%。如今，鈦白粉應用領域更加的廣泛的，它是涂料、塑料、油墨、紙張、化纖、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要原料，也使得鈦白粉的生產(chǎn)備受各工業(yè)發(fā)達國家的重視。我國鈦白粉工業(yè)近年來發(fā)展迅速，2006年鈦白粉總產(chǎn)量為86萬噸，同比上漲近23%。

三、鈦白粉行業(yè)面臨生存壓力 　 我國鈦白粉工業(yè)在發(fā)展迅速的同時，也存在著一些問題。和國內(nèi)絕大多數(shù)行業(yè)一樣，我國鈦白粉行業(yè)近年盲目投資較大，造成行業(yè)內(nèi)低水平、低技術含量產(chǎn)品比重過大，小規(guī)模企業(yè)過多，低價競爭激烈，優(yōu)勢產(chǎn)能的擴張沒有得到有效的市場實現(xiàn)。尤其今年，經(jīng)歷了原材料上漲、人民幣升值和出口退稅取消的影響，我國部分鈦白粉企業(yè)面臨嚴峻的考驗。此外，外資的涌入更加劇了國內(nèi)鈦白粉企業(yè)的生存壓力。